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食品加工・製造│成型装置

回転式粉末成形機 BARPRESS correct 2033SQ8CY

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075-841-6326

得意な分野・カテゴリー

製粉

製品説明・スペック紹介

強圧成形や大量生産を可能に

ピッチ円６４０ｍｍの回転盤を使用した、大型成形機です。

製品に応じて杵立数を多数設定することが可能ですから、量産化には最適です。

形式：2033SQ8CY
杵立数（本）：33
上杵形式：キーロール
最大圧縮圧力(t)：予圧5/本圧20
製品最大直径(mm)：18
製品圧縮厚み(mm)：5-35
粉末充填深さ(mm)：0-60
回転盤回転数(rpm)：6-18
生産能力(錠/時)：11,880-35,640
主動モーター(kW)：11
機械寸法(WxDxHmm)：1,160x1,160x2,190
機械重量(kg)：6,000

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取り扱い企業

企業名
株式会社菊水製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒604-8483 京都府京都市中京区西ノ京南上合町104
電話
075-841-6326
FAX
075-803-2077
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ホエガー ミートプレス成型機

【モデル2】 ホエガー モデル２シリーズはホエガー 独自の３Dプレス機構をエア駆動方式で実現いたしました。 プレスシリンダーは全てエアシリンダーが採用されており、メンテナンスが容易に行えます。冷却水取り込みの必要もありません。 【モデル3】 モデル３シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。 【モデル4】 モデル４シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 プレスチャンバーサイズの拡大により、さらに大きな原料肉に対応可能です。プレスチャンバーの拡大に伴い油圧機構の能力も向上させております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

具材混入万能型成機

■ミートボール･ハンバーグ魚肉練り製品などの成型に！ オリジナルのナイフとノズルの採用により、定量かつ安定した生産を実現します！ ＜製品の特長＞ ・具材混入率の高い製品も具材をつぶさず成型可能 ・同じ成型方法でもサイズを自在に調整可能 ・巻き物、ちぎり、にぎり棒、平角等、特殊形状もオプションパーツにて成型可能 ＜製品の仕様＞ 全高　1,700mm 全幅　820mm 全長　1,290mm 出力　1.1kw 処理能力　300kg/h ※製品の仕様およびデザインは予告なしに変更となる場合がございます。予めご了承下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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回転式粉末成形機 BARPRESS correct 0515SR8BY

ユーザーニーズに対応、中量生産に最適 ピッチ円４６０ｍｍの回転盤を使用した、中型成形機です。最大圧縮圧力が５ｔ～２０ｔまで自由に選べるシリーズです。 機種：BARPRESS correct 形式：0515SR8BY 杵立数（本）：15 上杵形式：キーロール 最大圧縮圧力(t)：予圧5/本圧5 製品最大直径(mm)：15 回転盤回転数(rpm)：7月20日 生産能力(錠/時)：6,300-18,000 粉末充填深さ(mm)：0-30 製品圧縮厚み(mm)：0-15 主動モーター(kW)：2.2 機械寸法(WxDxHmm)：800x900x1,600 機械重量(kg)：2,500

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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研究開発向け小型回転盤打錠機 VEL5 0312SS2MZ

本機は、生産機の機能を研究開発の現場へもご提供する事をコンセプトに開発された回転式打錠機です。 単に小型化するだけでなく、生産機に備わる機能を数多く採用しスケールアップのしやすいデザインとなっています。 形式：VEL5 0312SS2MZ 杵立数：12 金型形式：TSM-B 回転盤脱着機能：なし 最大圧縮圧力(kN)：予圧5/本圧30 製品最大直径(mm)：16 回転盤回転数(min-1)：10-40 生産能力(錠/時)：7,200-28,800 粉末充填深さ(mm)：1-16 製品圧縮厚み(mm)：0-6 主動モーター(kW)：1.50 機械寸法(WxDxHmm)：約450x450x1,200 機械重量(kg)：約550 TSM-Dの場合は10本立てとなります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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分割丸目機 DR-ROBOT²

油圧システムで生地にやさしく均一に分割丸め 展圧の時間と丸めの時間は操作盤に10種類登録でき、 生地の種類や大きさに合わせて簡単に呼び出すことができます。 基本の動作を油圧システムで行うため、生地の傷みが少なくなります。 展圧時間を設定できるため、 作業前にプレートの上で生地を伸ばす作業がなくても均一に分割丸めができます。 作業効率も格段にアップします。 ＜製品の特長＞ 特長①　【かんたん操作】 展圧の時間と丸めの時間は操作盤に10種類登録でき、 生地の種類や大きさに合わせて簡単に呼び出すことができます。 特長②　【すべての生地に適合する操作盤】　※画像2枚目 操作は簡単なボタン操作で分割丸めの作業がおこなえ、職人の作業が軽減されます。 特長③　【細やかな設定項目（Eタイプ）】　※画像3枚目 上位機種である「電子制御Ｅタイプ」では、 丸め動作ストロークや丸め速度の設定もできるようになり、 より生地の種類や大きさに合わせた設定が可能です。 特長④　【全機種キャスター付】　※画像4枚目 掃除の時に動かすことができますので厨房を衛生的に保つことができます。 特長⑤　【豊富な種類の分割盤】 分割盤は用途に合わせて大玉の14分割から小玉の52分割まで、 ７種類ご用意しています。 特長⑥　【取り替え可能な分割盤】　※画像5枚目 分割盤は誰でも簡単に交換でき、幅広い種類の分割丸めに機械１台で対応できます。 また水洗いが可能で、衛生的にご使用いただけます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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水洗回転式有核打錠機　AQUA 0845DV

本機は、より高度に変化していく製剤機械への要求に答えるべく、従来機を改良するのではなく、新たなコンセプトで開発された新時代の有核打錠機です。打錠エリアは水洗を可能とし、内核供給部には小型カメラによるモニタリング機能を採用、内核錠の有無検出に加え、位置ずれの補正もおこないますので、より高い品質の有核錠剤を生産できます。 形式：AQUA 0845DV 杵立数（本）：45(36) 金型形式：IPT-BB(B)型 最大圧縮圧力(t)：予圧8/本圧8 製品最大直径(φmm)：11(15) 回転盤回転数(r.p.m)：10-45 生産能力(錠/時)：27,000-121,500 粉末充填深さ(mm)：第一層 0-6　　第二層　4-13 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：5.5 機械寸法(WxDxHmm)：約938x948x1,730 機械重量(kg)：約2,700 内核供給ユニット 寸法(WxDxHmm)：約500x500x1,200 重量(kg)：約150

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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小型なまこ餅切断機

使いやすく経済的！ディスプレー用にも最適です。 ＜製品の特長＞ ■小型で使いやすい切断機 なまこ状に固めた餅を切断する機械です。 使いやすさがポイントの餅切断機です。小型で軽量なため設置スペースを取らず、操作が簡単な厚さ調節装置がついているので餅幅厚みを容易に変更できます。 切断生地にも無駄を出さず経済的です。 ※丸餅に切る機械ではありません。 ■さまざまな大きさに対応 切断できる餅の大きさは最大で幅100mm、高さ55mm、厚さ1mm～25mmです。 ＜利用できるメニュー＞ 餅／かき餅 ＜製品の仕様＞ 横幅　330mm 奥行　615mm 高さ　530mm 重量　37㎏ 耐久年数　15年〜20年 時間あたりの切断個数　約1秒間に1回切断、1分間で60個、1時間で3600個

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  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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小型分割機 DQS

小型分割機 DQS 【製品特徴】 ・インバータ変速装置 　インバータ変速のため、操作盤にて簡単に第一コンベヤベルトとストローク10～25回/分のスピード調整が行えます。 ・滴下給油方式 　デバイダオイルは、ハンドルコックにて各摺動部の滴下給油を調整できます。 　オイルタンクはステンレス製で脱着が可能なため掃除ができます。 ・コンベヤベルト脱着式 　コンベヤベルトはレバーでワンタッチにてゆるめられます。 　ベルトはすべて樹脂製で裏側も簡単に掃除できます。 ・下ホッパ回転式 　生地室がほぼ開放になるため掃除が容易です。 ・シースルカバー 　機械ユニットの目視点検、汚れの確認をカバーを外さずに行えます。 ・制御盤自立型 　コネクタを外すだけで本体と切り離し、メンテナンス等の際、楽に移動させることができます。 【DQS2型 主要仕様】 ポケット数 2 分割可能質量 25～230g ストローク数 10～25回/分 能力 1200～3000個/時間 ホッパ容量 45L 電源 AC200V 3相 モータ出力 本体駆動 1.5kW コンベヤ駆動 0.2kW×2 機械寸法 幅620mm×奥行1302mm×高さ1555mm 機械質量 約800kg

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スタファ―

FREY社製　スタファ― 【商品一覧】 ■Oscar20 油圧式スタファ― 油圧式自動スタッファー ・シリンダー容量 : 20リットル ・ステンレス製シリンダー、ピストン、カバー、ハウジング ・使用電力：三相200v 0.75Kw ■F40 真空スタファ― ・ 充填容量 : 1,900 kg / h ・ 充填圧力約：30バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 40リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　4.2kw ・ 真空ポンプ：16cbm/h ・ 機械重量：380kg ・ 最大ポーション速度 300ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F60 真空スタファ― ・充填容量 : 2,900 kg / h ・ 充填圧力約：40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 25 / 90リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　4.2kw ・ 真空ポンプ：16cbm/h ・ 機械重量：400kg ・ 最大ポーション速度 530ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F200 真空スタファ― ・ 充填容量：4,200kg / h ・ 充填圧力約：40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 250リットル ・ ベーンセル14枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　11.75kw ・ 真空ポンプ：21cbm/h ・ 機械重量：930kg ・ 最大ポーション速度 850ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■自動ハンキングシステム BAS02/SA ・充填径：13～42㎜ ・製品長さ：30～500㎜ ・ドライブ電力3.2Kw（ベルト） 　　　　　　　3.2Kw（リンキング） 　AHL02：0.6Kw ・ポーションスピード：800ポーション/分

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
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研究開発・治験向け多機能打錠機 AQUARIUS-LD-A

ＡＱＵＡＲＩＵＳ－ＬＤ機は、研究開発・治験薬製造などで求められるオールマテイティな打錠機を目標に開発しました。小型打錠機でありながら普通錠だけでなく積層・有核錠の打錠が可能になっています。 新規開発のモジュール方式を採用することにより、普通錠・積層錠・有核錠の切り替えがシンプルでスピーディーに行うことが出来ます。 様々な錠剤が求められる研究現場でのニーズに対応した多機能打錠機です。 形式：AQUARIUS-LD-A 杵立数：3・6・9・18 金型形式：TSM-B 最大圧縮圧力(kN)：50 製品最大直径(mm)：16 回転盤回転数(min-1)：5-15（積層錠モード）　/　5-30（有核錠モード） 生産能力(錠/時)：900-2,700・1,800-5,400・2,700-8,100・5,400-16,200 一層目粉末充填深さ(mm)：1-8 二層目粉末充填深さ(mm)：4-15 製品圧縮厚み(mm)：0-8 機械寸法(WxDxHmm)：690x700x1,610 機械重量(kg)：1,400

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
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  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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